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数控机床中减少主轴变形的措施有哪些

日期: 2018-10-30
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在内外热源的影响下,机械主轴零件的热变形程度不同,使工件与刀具之间的相对运动为断环,同时也是机床节的下降。对于数控机床来说,由于所有的加工过程都是由计算指令控制的,因此价格实惠的主轴热变形的影响更为严重。为了减少主轴热变形数控机床的结构通常采用以下措施。

数控机床中减少主轴变形的措施有哪些


1、减少发热

机床内部加热时热变形的主要热源应尽可能与主轴分离。对于CNC车床轴箱,应尽量使主轴的热变形在刀具的垂直方向上。这使得主轴的热变形减少了对加工直径的影响。以减少总热变形,而主轴箱在相同温度下上升前后的倾斜主轴以避免变形。

2、控制温升

在采取一系列措施减少热源后,经济实惠的主轴热变形将得到改善。然而完全消除机器内部和外部热源往往是困难或不可能的。因此,温度升高必须由良好的冷却和冷却控制以减少主轴热的影响。一种更有效的方法是在热部强制冷却机床,并在机器的低温部分通过加热方法,使机器的温度保持一致,从而减少因失真而造成的温度过高。

3、改善机床机构

在相同的加热条件下,机床机构对热变形有很大的影响。如果在过去的单柱机构中使用的CNC机床可以用双柱机构代替。由于主轴左右对称,两柱机构在加热主轴后除了垂直方向的平移外,其他方向的变形很小,垂直轴的运动可以很容易地用协调补偿金额的更正。

数控机床中的滚珠丝杠经常被期望加载大、高速、散热条件,因此主轴容易发热滚珠丝杠热生产的结果是严重的,特别是在开环系统中会使进给系统失去定位精度。目前售后好的主轴机床采用预拉法来降低螺杆的热变形,根据测量结果从数控系统发出补偿脉冲进行校正。

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